线缆的耐热等级通常是指其绝缘材料能够长期安全工作的最高温度。当我们在说“125℃ 耐热线缆”时,这个 125℃ 指的是线缆的导体在长期运行过程中,其绝缘材料所能承受的最高允许温度,而不是线缆所处的外部环境温度。
绝缘材料是关键:线缆的耐热性能主要取决于其绝缘层和护套材料。例如,交联聚乙烯(XLPE)或特种橡胶等材料被设计用于特定的温度范围。
长期运行温度:这个额定温度是基于材料在数万小时运行寿命内,其机械性能和电气性能不会显著下降而确定的。超过这个温度长期运行,材料性能会迅速劣化。
线缆在实际工作中,其导体的温度并不是恒定的,而是由环境温度和线缆自身的温升共同决定的。这就引入了一个核心公式:线缆实际工作温度 = 环境温度 + 导体温升。
焦耳热效应:当电流流过导体时,由于电阻的存在,会产生热量,这就是焦耳热。这种热量会导致导体温度升高,我们称之为温升。
散热平衡:导体产生的热量需要通过绝缘层、护套向周围环境散发。当产热速率与散热速率达到平衡时,线缆温度就会稳定在一个特定值。

如图所示,线缆的最终温度是外部环境热量和内部导体热量共同作用的结果。如果环境温度已经很高,那么留给导体的允许温升就会非常有限。
理解了上述关系,我们就可以直接分析这个问题。如果一个标称 125℃ 的线缆被放置在 150℃ 的环境中:
直接超温:即使线缆没有通电,没有电流产生温升,其导体的温度也已经达到了环境温度 150℃。这已经远远超过了绝缘材料 125℃ 的长期允许工作温度。
加速老化:在超过额定温度 25℃ 的条件下,绝缘材料的老化速度会呈指数级增加。Arrhenius 方程表明,温度每升高约 10℃,化学反应速率(如聚合物降解)大约增加一倍。
性能急剧下降:长期处于 150℃,绝缘材料会变脆、开裂,机械强度丧失,绝缘电阻大幅下降,最终导致短路、漏电甚至引发火灾等严重故障。
不同类型的绝缘材料对高温的敏感度不同。常见的耐热材料如交联聚乙烯(XLPE)通常额定在 90℃,而一些特种交联材料或乙丙橡胶(EPR)可以达到 125℃ 甚至更高。
物理状态变化:当温度超过材料的玻璃化转变温度或熔点时,材料会软化、变形甚至流动。这在受压或弯曲的部位尤为危险,可能导致导体直接接触。
电气性能丧失:高温下,材料内部的载流子迁移率增加,介质损耗增大,绝缘击穿强度降低。这意味着线缆在高压下更容易发生击穿。
不可逆损伤:即使温度后来恢复正常,高温造成的化学结构破坏也是不可逆的,线缆的预期寿命已经大大缩短。
线缆的额定载流量是在特定的基准环境温度下(例如空气中 40℃ 或土壤中 25℃)测定的。当实际环境温度高于基准温度时,线缆的散热能力变差,允许通过的电流必须相应降低,这称为载流量降额。
降额系数:相关标准(如 IEC 60364-5-52)提供了不同环境温度下的载流量修正系数。环境温度越高,修正系数越小,允许的载流量就越低。
无法通过降额解决:对于 125℃ 线缆在 150℃ 环境使用的问题,这已经不是载流量降额能解决的了。因为环境温度本身已经超过了材料的耐受极限,此时的允许载流量理论上为零,甚至为负。

从曲线图可以看出,随着环境温度接近线缆的额定温度,载流量修正系数急剧下降。当环境温度达到或超过额定温度时,修正系数趋近于零,意味着线缆不能承载任何负荷。
在某些情况下,线缆可能会经历短时间的高温,例如在短路故障期间,导体温度可能会瞬间达到 250℃。
短路温度:标准允许线缆在极短的时间内(通常不超过 5 秒)承受较高的短路温度,因为这不足以引起绝缘材料的整体热降解。
长期运行是关键:我们讨论的 125℃ 和 150℃ 是指长期的连续运行温度。混淆短期允许的峰值温度和长期允许的工作温度是非常危险的。
累积效应:长期超温对绝缘的损害是累积的。即使每次超温时间不长,但频繁或持续的超温最终都会导致绝缘失效。
结论非常明确:标称 125℃ 的耐热线缆绝对不能在 150℃ 的环境中长期使用。 这违反了基本的物理和工程原则,会带来极大的安全风险。
正确选型:如果您的应用环境温度达到 150℃,必须选择耐热等级至少为 150℃,最好是更高(如 180℃、200℃)的线缆,如氟塑料(FEP, PFA, PTFE)或硅橡胶绝缘线缆。
预留安全裕度:在选型时,导体的最高工作温度(环境温度 + 满载温升)应始终低于绝缘材料的额定耐温值,并留有一定的安全裕度。
遵循标准:始终依据相关的国家标准或国际标准(如 IEC, UL)进行线缆选型和敷设,切勿凭经验或侥幸心理行事。安全永远是第一位的。